கோதுமை இரவு உணவு தொகுப்பின் உருவாக்கம்

1. அறிமுகம்
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த மக்களின் விழிப்புணர்வு தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருவதால், சீரழியும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மேஜைப் பாத்திரங்கள் அதிக கவனத்தைப் பெற்றுள்ளன. ஒரு புதிய வகை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த டேபிள்வேர், கோதுமை டேபிள்வேர் செட், அதன் இயற்கையான, சிதைக்கக்கூடிய, பாதுகாப்பான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகளுடன் படிப்படியாக சந்தையில் புதிய விருப்பமாக மாறியுள்ளது. இந்தக் கட்டுரையானது கோதுமை டேபிள்வேர் செட்களின் தொழிற்சாலை நடைமுறைகளை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தும், மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பேக்கேஜிங் வரை முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது, மேலும் இது தொடர்பான குறிப்புகளை வழங்கும்.நிறுவனங்கள்மற்றும் பயிற்சியாளர்கள்.
2. மூலப்பொருள் தேர்வு
கோதுமை வைக்கோல்
முக்கிய மூலப்பொருள்கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்களின் தொகுப்புகோதுமை வைக்கோல் ஆகும். உயர்தர கோதுமை வைக்கோலைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். பூச்சிகள், பூஞ்சை காளான் அல்லது மாசுபாடு இல்லாத கோதுமை வைக்கோல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், வைக்கோலின் நீளம் மற்றும் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
கோதுமை அறுவடைக்குப் பிறகு வைக்கோல் நீண்ட நேரம் காற்றில் படாமல் மாசுபடுவதையும் சேதமடைவதையும் தவிர்க்க கோதுமை வைக்கோல் சேகரிப்பு சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சேகரிக்கப்பட்ட வைக்கோல் அதன் ஈரப்பதத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்குக் குறைக்க உலர்த்தப்பட வேண்டும்.
இயற்கை பிசின்
கோதுமை வைக்கோலை உருவாக்குவதற்கு, இயற்கையான பிசின் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். பொதுவான இயற்கை பசைகளில் ஸ்டார்ச், லிக்னின், செல்லுலோஸ் போன்றவை அடங்கும். இந்த பசைகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, நச்சுத்தன்மையற்றவை மற்றும் சிதைக்கக்கூடியவை, மேலும் கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்களின் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
இயற்கை பசைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவற்றின் பிணைப்பு பண்புகள், நிலைத்தன்மை மற்றும் சிதைவு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், பிசின் ஆதாரம் நம்பகமானது மற்றும் தரமானது தொடர்புடைய தரநிலைகளை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
உணவு தர சேர்க்கைகள்
கோதுமை டேபிள்வேர் தொகுப்பின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த, சில உணவு தர சேர்க்கைகளைச் சேர்க்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, டேபிள்வேரின் நீர்ப்புகா, எண்ணெய்-புகாத மற்றும் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த நீர்ப்புகாக்கும் முகவர்கள், எண்ணெய்-புகாத முகவர்கள், பாக்டீரியா எதிர்ப்பு முகவர்கள் போன்றவற்றைச் சேர்க்கலாம்.
உணவு-தர சேர்க்கைகளைச் சேர்க்கும் போது, ​​உற்பத்தியின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக கூடுதலாக சேர்க்கும் அளவு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் பயன்பாட்டைத் தவிர்க்க, தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் சேர்க்கைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
3. உற்பத்தி செயல்முறை
வைக்கோல் நசுக்குதல்
சேகரிக்கப்பட்ட கோதுமை வைக்கோல் நுண்ணிய துகள்களாக ஆக்குவதற்கு நசுக்கப்படுகிறது. நொறுக்கப்பட்ட வைக்கோல் துகள்களின் அளவு அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கு ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
க்ரஷர்கள், க்ரஷர்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற, வைக்கோல் நசுக்குதல் இயந்திரத்தனமாக நசுக்கப்படலாம். நசுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வைக்கோல் துகள்கள் அல்லது அதிகப்படியான தூசி அதிகமாக நசுக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க, நசுக்குவதன் வேகத்தையும் வலிமையையும் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
பிசின் தயாரிப்பு
உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இயற்கை பிசின் மற்றும் பொருத்தமான அளவு தண்ணீரை ஒன்றாக கலந்து, சமமாக கிளறி, பிசின் கரைசலை தயார் செய்யவும். பிசின் கரைசலின் செறிவு வைக்கோலின் தன்மை மற்றும் உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும், பிசின் வைக்கோல் துகள்களை முழுமையாக பிணைக்க முடியும்.
பிசின் கரைசலைத் தயாரிக்கும் போது, ​​பிசின் கரைசல் மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது மிகவும் தடிமனாகவோ இருப்பதைத் தவிர்க்க, நீரின் அளவு மற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், பிசின் கரைசலின் தரம் நிலையானதாகவும், அசுத்தங்கள் மற்றும் மழைப்பொழிவு இல்லாததாகவும் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
கலத்தல்
நொறுக்கப்பட்ட கோதுமை வைக்கோல் துகள்கள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட பிசின் கரைசலை போதுமான கலவைக்கு ஒரு கலவை கலவையில் வைக்கவும். வைக்கோல் துகள்களின் அளவு மற்றும் பிசின் கரைசலின் செறிவுக்கு ஏற்ப கலவை நேரம் மற்றும் வேகம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இதனால் வைக்கோல் துகள்கள் பிசின் மூலம் சமமாக மூடப்பட்டிருக்கும்.
கலவை செயல்பாட்டின் போது, ​​வைக்கோல் துகள்களின் குவிப்பு அல்லது இறந்த மூலைகளை உருவாக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்கு கலவையின் தீவிரம் மற்றும் திசையை கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், கலப்பட கலவையின் தூய்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசுபாடுகளின் கலவையைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
மோல்டிங் மற்றும் அழுத்துதல்
கலவையான வைக்கோல் துகள்கள் மற்றும் பிசின் கரைசலை மோல்டிங் மோல்டிங் மற்றும் அழுத்துவதற்காக மோல்டிங் அச்சுக்குள் வைக்கவும். உற்பத்தியின் தோற்றம் மற்றும் அளவு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைத்து வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
அச்சகங்கள், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற இயந்திர அழுத்தத்தால் மோல்டிங் மற்றும் அழுத்துதல் ஆகியவை செய்யப்படலாம். அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வைக்கோல் துகள்களை இறுக்கமாக ஒன்றிணைத்து ஒரு திடமான டேபிள்வேர் வடிவத்தை உருவாக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த அழுத்தம் மற்றும் நேரத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
உலர்த்தும் சிகிச்சை
மோல்டிங் மற்றும் அழுத்தத்திற்குப் பிறகு அமைக்கப்பட்ட கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்கள் அதில் உள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், உற்பத்தியின் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உலர்த்தப்பட வேண்டும். உலர்த்துதல் சிகிச்சையை இயற்கையான உலர்த்துதல் அல்லது செயற்கை உலர்த்துதல் மூலம் செய்யலாம்.
இயற்கையான உலர்த்துதல் என்பது, உருவாக்கப்பட்ட மேஜைப் பாத்திரங்களை நன்கு காற்றோட்டமான மற்றும் வெயில் நிறைந்த இடத்தில் இயற்கையாக உலர வைப்பதாகும். இயற்கையான உலர்த்துதல் நீண்ட நேரம் எடுக்கும், பொதுவாக பல நாட்கள் அல்லது வாரங்கள் கூட எடுக்கும், மேலும் வானிலை நிலைமைகளால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது.
செயற்கை உலர்த்துதல் என்பது உருவாக்கப்பட்ட மேஜைப் பாத்திரங்களை அடுப்புகள், உலர்த்திகள் போன்ற உலர்த்தும் கருவிகளில் சூடாக்குவதற்கும் உலர்த்துவதற்கும் வைப்பதாகும். செயற்கை உலர்த்துதல் ஒரு குறுகிய நேரத்தை எடுக்கும், பொதுவாக சில மணிநேரங்கள் அல்லது பத்து நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும், மேலும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்தலாம்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை
கோதுமை டேபிள்வேர் தொகுப்பின் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் நீர்ப்புகா மற்றும் எண்ணெய்-ஆதார பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, அதை மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யலாம். தெளித்தல், நனைத்தல், துலக்குதல் போன்றவற்றின் மூலம் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை மேற்கொள்ளலாம், மேலும் நீர்ப்புகா முகவர்கள் மற்றும் எண்ணெய்-தடுப்பு முகவர்கள் போன்ற உணவு தர சேர்க்கைகளை மேஜைப் பாத்திரத்தின் மேற்பரப்பில் சமமாகப் பயன்படுத்தலாம்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சையைச் செய்யும்போது, ​​அதிகப்படியான அல்லது போதிய சேர்க்கைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக சேர்க்கைகளின் அளவு மற்றும் பூச்சுகளின் சீரான தன்மை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கும். அதே நேரத்தில், மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு டேபிள்வேர் தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளை சந்திக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பானது மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்றது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
தர ஆய்வு
உற்பத்திக்குப் பிறகு, கோதுமை டேபிள்வேர் செட் தரத்தை பரிசோதிக்க வேண்டும். தர ஆய்வு, தோற்ற ஆய்வு, அளவு அளவீடு, வலிமை சோதனை, நீர்ப்புகா மற்றும் எண்ணெய்-ஆதார செயல்திறன் சோதனை போன்ற பொருட்களை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
தோற்ற ஆய்வு முக்கியமாக மேஜைப் பாத்திரங்களின் மேற்பரப்பு மென்மையானதா, விரிசல் இல்லாததா, சிதைக்கப்பட்டதா மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாததா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது; அளவு அளவீடு முக்கியமாக டேபிள்வேரின் நீளம், அகலம், உயரம் மற்றும் பிற பரிமாணங்கள் தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்கிறது; வலிமை சோதனை முக்கியமாக டேபிள்வேரின் சுருக்க வலிமை மற்றும் வளைக்கும் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது; நீர்ப்புகா மற்றும் எண்ணெய்-தடுப்பு செயல்திறன் சோதனை முக்கியமாக மேஜைப் பாத்திரங்களின் மேற்பரப்பு நீர் மற்றும் எண்ணெயைத் திறம்பட தடுக்க முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.
பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு
தர பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் கோதுமை டேபிள்வேர் செட்கள், தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக பேக்கேஜ் செய்து சேமித்து வைக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து காகித பெட்டிகள், பிளாஸ்டிக் பைகள் மற்றும் நுரை பெட்டிகள் போன்ற பொருட்களால் வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படலாம்.
பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​மோதல் மற்றும் வெளியேற்றத்தைத் தவிர்க்க டேபிள்வேர் செட்களை நேர்த்தியாக வைக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், தயாரிப்பு பெயர், விவரக்குறிப்புகள், அளவு, உற்பத்தி தேதி, அடுக்கு வாழ்க்கை மற்றும் பிற தகவல்கள் பேக்கேஜிங்கில் குறிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் நுகர்வோர் அதைப் புரிந்துகொண்டு பயன்படுத்த முடியும்.
தொகுக்கப்பட்ட கோதுமை டேபிள்வேர் செட் நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலைத் தவிர்த்து, உலர்ந்த, காற்றோட்டமான, குளிர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். சேமிப்பக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உற்பத்தியின் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்ய உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
IV. உற்பத்தி உபகரணங்கள்
வைக்கோல் நொறுக்கி
வைக்கோல் நொறுக்கி என்பது கோதுமை வைக்கோலை நுண்ணிய துகள்களாக நசுக்கும் ஒரு சாதனம் ஆகும். பொதுவான வைக்கோல் நொறுக்கிகளில் சுத்தியல் நொறுக்கிகள், பிளேடு நொறுக்கிகள் போன்றவை அடங்கும். ஒரு வைக்கோல் நொறுக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் நசுக்கும் திறன், நசுக்கும் துகள் அளவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கலவை கலவை
மிக்ஸிங் மிக்சர் என்பது நொறுக்கப்பட்ட கோதுமை வைக்கோல் துகள்கள் மற்றும் பிசின் கரைசலை சமமாக கலந்து கிளறிவிடும் ஒரு சாதனம் ஆகும். பொதுவான கலவை கலவைகளில் இரட்டை-தண்டு கலவைகள், சுழல் ரிப்பன் கலவைகள் போன்றவை அடங்கும். கலவை கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் கலவை திறன், கலவை சீரான தன்மை மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மோல்டிங் அச்சு
மோல்டிங் அச்சு என்பது கலவையான வைக்கோல் துகள்கள் மற்றும் பிசின் கரைசலை அழுத்தும் ஒரு சாதனமாகும். மோல்டிங் அச்சின் வடிவம் மற்றும் அளவு உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு உருவாக்கப்பட வேண்டும். பொதுவான மோல்டிங் மோல்டுகளில் ஊசி அச்சுகள், டை-காஸ்டிங் அச்சுகள், ஸ்டாம்பிங் அச்சுகள் போன்றவை அடங்கும். ஒரு மோல்டிங் மோல்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​மோல்டிங் துல்லியம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
உலர்த்தும் உபகரணங்கள்
உலர்த்தும் உபகரணங்கள் உருவாக்கப்பட்ட கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்களை உலர்த்தும் ஒரு சாதனம் ஆகும். பொதுவான உலர்த்தும் கருவிகளில் அடுப்புகள், உலர்த்திகள், சுரங்கப்பாதை உலர்த்திகள் போன்றவை அடங்கும். உலர்த்தும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உலர்த்தும் திறன், உலர்த்தும் வெப்பநிலை, உலர்த்தும் சீரான தன்மை மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்கள்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்கள் என்பது கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்களில் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைச் செய்யும் ஒரு சாதனமாகும். பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்களில் தெளிப்பான்கள், டிப் கோட்டர்கள், பிரஷ் கோட்டர்கள் போன்றவை அடங்கும். மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​செயலாக்க திறன், செயலாக்க சீரான தன்மை மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
தர ஆய்வு உபகரணங்கள்
தர ஆய்வுக் கருவி என்பது கோதுமை டேபிள்வேர் செட் உற்பத்தி முடிந்த பிறகு தரமான ஆய்வு செய்யும் ஒரு சாதனம் ஆகும். பொதுவான தர ஆய்வு உபகரணங்களில் தோற்ற ஆய்வு கருவி, பரிமாண அளவீட்டு கருவி, வலிமை சோதனை கருவிகள், நீர்ப்புகா மற்றும் எண்ணெய்-தடுப்பு செயல்திறன் சோதனை உபகரணங்கள் போன்றவை அடங்கும். தர ஆய்வு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஆய்வு துல்லியம், ஆய்வு திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
5. தரக் கட்டுப்பாடு
மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு
மூலப்பொருட்களின் தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும், உயர்தர கோதுமை வைக்கோல், இயற்கை பசைகள் மற்றும் உணவு தர சேர்க்கைகளை தேர்ந்தெடுக்கவும். தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய மூலப்பொருட்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
மூலப்பொருள் சப்ளையர்களுக்கான மதிப்பீடு மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பை நிறுவுதல், சப்ளையர்களை தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் தணிக்கை செய்தல் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் நிலையான விநியோகம் மற்றும் நம்பகமான தரத்தை உறுதி செய்தல்.
உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு
விஞ்ஞான மற்றும் நியாயமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை உருவாக்குதல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்திக்கான இயக்க நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுதல். நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்ய உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு இணைப்பையும் கண்காணித்து ஆய்வு செய்யுங்கள்.
உற்பத்தி உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துதல், உற்பத்தி உபகரணங்களை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்தல்.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு கட்டுப்பாடு
உற்பத்திக்குப் பிறகு கோதுமை டேபிள்வேர் செட்களின் விரிவான தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ள கண்டிப்பான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு அமைப்பை நிறுவுதல். ஆய்வு உருப்படிகளில் தோற்ற ஆய்வு, அளவு அளவீடு, வலிமை சோதனை, நீர்ப்புகா மற்றும் எண்ணெய்-தடுப்பு செயல்திறன் சோதனை போன்றவை அடங்கும்.
தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை பேக்கேஜ் செய்து சேமித்து வைக்கவும், தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை மறுவேலை செய்யவும் அல்லது ஸ்கிராப் செய்யவும். அனுப்பப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரம் தரநிலைகளை சந்திக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்
மூலப்பொருட்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை
சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்படும் மாசுபாட்டைக் குறைக்க மக்கும் கோதுமை வைக்கோலை முக்கிய மூலப்பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதே நேரத்தில், மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயற்கை பசைகள் மற்றும் உணவு தர சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உற்பத்தி செயல்முறையின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு
ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கழிவு உற்பத்தியைக் குறைக்க மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​உற்பத்தி சூழலின் தூய்மை மற்றும் சுகாதாரத்தை உறுதி செய்வதற்காக தூசி, கழிவு நீர் மற்றும் கழிவு வாயு போன்ற மாசுபடுத்திகளின் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்தவும்.
தயாரிப்பு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு
உற்பத்தி செய்யப்படும் கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்கள் சிதைந்துவிடும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, இது இயற்கை சூழலில் பாதிப்பில்லாத பொருட்களாக சிதைந்து, சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாது. அதே நேரத்தில், தயாரிப்பு தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளை சந்திக்கிறது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு பாதிப்பில்லாதது.
7. சந்தை வாய்ப்புகள்
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த மக்களின் விழிப்புணர்வின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், சீரழியும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மேஜைப் பாத்திரங்களுக்கான சந்தை வாய்ப்புகள் பரந்த அளவில் உள்ளன. ஒரு புதிய வகை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மேஜைப் பாத்திரமாக, கோதுமை டேபிள்வேர் தொகுப்பு இயற்கையானது, சிதைக்கக்கூடியது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்றது, இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கான மக்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அடுத்த சில ஆண்டுகளில் கோதுமை டேபிள்வேர் செட்களுக்கான சந்தை தேவை தொடர்ந்து வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் சந்தை வாய்ப்புகள் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியவை.
8. முடிவுரை
கோதுமை டேபிள்வேர் செட் என்பது ஒரு புதிய வகை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த டேபிள்வேர் ஆகும். அதன் இயற்கையான, சிதைக்கக்கூடிய, பாதுகாப்பான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகளுடன், இது படிப்படியாக சந்தையில் புதிய விருப்பமாக மாறியுள்ளது. இந்தக் கட்டுரையானது கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்களின் தொழிற்சாலை நடைமுறைகள், மூலப்பொருள் தேர்வு, உற்பத்தி செயல்முறை, உற்பத்தி உபகரணங்கள், தரக் கட்டுப்பாடு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் சந்தை வாய்ப்புகள் உட்பட விரிவாக அறிமுகப்படுத்துகிறது. இக்கட்டுரையின் அறிமுகத்தின் மூலம், தொடர்புடைய நிறுவனங்கள் மற்றும் பயிற்சியாளர்களுக்கான குறிப்புகளை வழங்கலாம், கோதுமை மேஜைப் பாத்திரங்களின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கலாம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்க முடியும் என்று நம்பப்படுகிறது.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-18-2024
  • முகநூல்
  • இணைக்கப்பட்ட
  • ட்விட்டர்
  • youtube